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       一般情況下對(duì)各類(lèi)合金材料的檢測(cè)采用的是實(shí)驗(yàn)室條件下檢測(cè)，但是，很多檢測(cè)環(huán)境需要進(jìn)行的是現(xiàn)場(chǎng)快速分析，進(jìn)行PMI檢測(cè)，即材料可靠性鑒定。有三種方法可實(shí)現(xiàn)此檢測(cè)。

       目前許多生產(chǎn)商、煉油廠(chǎng)等下相關(guān)公司都會(huì)選擇使用工業(yè)分析儀協(xié)助實(shí)施PMI檢測(cè)。主要采用三種不同技術(shù)：即X射線(xiàn)熒光光譜儀（XRF）、直讀發(fā)射光譜儀（OES）和激光誘導(dǎo)擊穿光譜儀（LIBS）。即手持式X熒光光譜儀，移動(dòng)式直讀光譜儀，手持式激光誘導(dǎo)擊穿光譜儀。光譜分析儀的手持化和移動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了其在現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)，同時(shí)，不用對(duì)待測(cè)目標(biāo)進(jìn)行破壞分析，這一點(diǎn)對(duì)于眾多公司來(lái)說(shuō)也是非常重要的。利用這幾款儀器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)包含管道、閥門(mén)、焊縫、部件和壓力容器在內(nèi)的PMI（材料成分辨別）應(yīng)用中，迅速提供準(zhǔn)確的化學(xué)成分和合金辨別信息?？梢詫?duì)以下元素進(jìn)行準(zhǔn)確、可重復(fù)的探測(cè)和定量：低合金鋼和碳鋼中的殘量元素（RE）；碳鋼中的微量硅（Si）（根據(jù)API RP 939-C）；在役不銹鋼中的硫（S）和磷（P）。

便攜式光譜儀的現(xiàn)場(chǎng)PMI檢測(cè)

       我們所了解到常見(jiàn)的工業(yè)事故產(chǎn)生原因有機(jī)械完整性方面的故障。比方說(shuō)：煉油廠(chǎng)爆炸、應(yīng)力腐蝕裂痕、流體加速腐蝕（特別是發(fā)電站或核電站技術(shù)方面）以及焊縫強(qiáng)度不足。

       ① 材料可靠性鑒定（PMI）意味著公司可確保生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一個(gè)細(xì)微零件都滿(mǎn)足規(guī)范要求，關(guān)鍵備件具有正確的牌號(hào)，并且所有外購(gòu)材料完全符合所要求的牌號(hào)。這一重要步驟對(duì)確保不間斷的安全運(yùn)營(yíng)或是導(dǎo)致災(zāi)難性安全事故有著舉足輕重的作用。

       ② 材料可靠性鑒定（PMI）的重要性在于操作人員實(shí)施快速可靠的質(zhì)量控制分析，以便準(zhǔn)確判斷其工作環(huán)境的安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量。我們看到越來(lái)越多的公司正在尋找無(wú)損檢測(cè)方法，以便在不中斷日常運(yùn)營(yíng)的情況下，保持全面可視性。